ფურფურილის სპირტის წარმოების ტექნოლოგია

ჩვენი კომპანიათანამშრომლობს აღმოსავლეთ ჩინეთის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტთან და პირველ რიგში იღებს უწყვეტ რეაქციას ქვაბში და უწყვეტი დისტილაციის პროცესს პროდუქციის წარმოებისთვისფურფურილის სპირტი. სრულად გააცნობიერა რეაქცია დაბალ ტემპერატურაზე და ავტომატური დისტანციური მუშაობის დროს, რაც ხარისხს უფრო სტაბილურს ხდის და წარმოების ღირებულებას დაბალს. ჩვენ გვაქვს ყოვლისმომცველი პროდუქციის ჯაჭვი ჩამოსხმის მასალებისთვის და მივაღწიეთ დიდ პროგრესს ტექნიკასა და პროდუქტის სახეობებში. შეკვეთით დამზადებული სპეციალური პროდუქტები ასევე ხელმისაწვდომია კლიენტების მოთხოვნის შესაბამისად. ჩვენ გვყავს პროფესიონალური გუნდები, რომლებსაც აქვთ კარგი რეპუტაცია ინდუსტრიაში წარმოების, კვლევისა და მომსახურებისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ დროულად მოაგვარონ თქვენი კასტინგის პრობლემები.

1931 წელს ამერიკელმა ქიმიკოსმა ადსკინსმა გააცნობიერა ფურფურალის ჰიდროგენაცია ფურფურილ სპირტზე პირველად სპილენძის ქრომის მჟავით, როგორც კატალიზატორი, და აღმოაჩინა, რომ ქვეპროდუქტი ძირითადად იყო ფურფურანის რგოლისა და ალდეჰიდის ჯგუფის ღრმა ჰიდროგენაციის პროდუქტი და მისი სელექციურობა. პროდუქტის გაუმჯობესება შესაძლებელია რეაქციის ტემპერატურისა და კატალიზური რეაქციის პირობების შეცვლით. სხვადასხვა რეაქციის პირობების მიხედვით, ფურფურული ჰიდროგენაციის პროცესი ფურფურილის სპირტამდე შეიძლება დაიყოს თხევადი ფაზის მეთოდად და გაზის ფაზის მეთოდად, რომელიც შეიძლება დაიყოს მაღალი წნევის მეთოდად (9.8MPa) და საშუალო წნევის მეთოდად (5 ~ 8MPa).

თხევადი ფაზის ჰიდროგენიზაცია

თხევადი ფაზის ჰიდროგენაცია არის კატალიზატორის შეჩერება ფურფურალში 180 ~ 210℃, საშუალო წნევის ან მაღალი წნევის ჰიდროგენიზაცია, მოწყობილობა არის ცარიელი კოშკის რეაქტორი. სითბოს დატვირთვის შესამცირებლად, ფურფურალის დამატების სიჩქარე ხშირად კონტროლდებოდა და რეაქციის დრო (1 სთ-ზე მეტი) გახანგრძლივდა. მასალების უკანა შერევის გამო, ჰიდროგენაციის რეაქცია არ შეიძლება დარჩეს ფურფურილის სპირტის წარმოქმნის ეტაპზე და შეიძლება შემდგომში წარმოქმნას ისეთი ქვეპროდუქტები, როგორიცაა 22 მეთილფურფურანი და ტეტრაჰიდროფურფურანის სპირტი, რაც იწვევს ნედლეულის მაღალ მოხმარებას და ნარჩენების კატალიზატორის ძნელად აღდგენას. გამოიწვიოს სერიოზული ქრომის დაბინძურება. გარდა ამისა, თხევადი ფაზის მეთოდი საჭიროებს ზეწოლის ქვეშ მუშაობას, რაც მოითხოვს აღჭურვილობის უფრო მაღალ მოთხოვნებს. ამჟამად ეს მეთოდი ძირითადად გამოიყენება ჩვენს ქვეყანაში. მაღალი რეაქციის წნევა თხევადი ფაზის მეთოდის მთავარი ნაკლია. თუმცა, ფურფურილის სპირტის წარმოება თხევადი ფაზის რეაქციით დაბალი წნევის ქვეშ (1 ~ 1.3 მპა) დაფიქსირდა ჩინეთში და მიღებულია მაღალი მოსავლიანობა.

როგორც ორგანული სინთეზის ერთ-ერთი ნედლეული, მისი გამოყენება შესაძლებელია ლევულინის მჟავის, სხვადასხვა თვისებების მქონე ფურანის ფისის, ფურფურილის სპირტი-შარდოვანას ფისისა და ფენოლური ფისის დასამზადებლად. მისგან დამზადებული პლასტიზატორების სიცივის წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე ბუტანოლისა და ოქტანოლის ეთერები. ის ასევე კარგი გამხსნელია ფურანის ფისების, ლაქების, პიგმენტებისა და რაკეტების საწვავისთვის. გარდა ამისა, იგი ასევე გამოიყენება სინთეზური ბოჭკოების, რეზინის, პესტიციდების და სამსხმელო მრეწველობაში.