ფურფურილის სპირტის წარმოების ტექნოლოგია

ჩვენი კომპანიათანამშრომლობს აღმოსავლეთ ჩინეთის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტთან და თავდაპირველად იყენებს ქვაბში უწყვეტ რეაქციას და უწყვეტი დისტილაციის პროცესს წარმოებისთვის.ფურფურილის სპირტიდაბალ ტემპერატურაზე რეაქციის სრულად რეალიზება და ავტომატური დისტანციური მართვა, რამაც ხარისხი უფრო სტაბილური გახადა და წარმოების ხარჯები შეამცირა. ჩვენ გვაქვს ჩამოსხმის მასალების ყოვლისმომცველი პროდუქციის ჯაჭვი და დიდ პროგრესს მივაღწიეთ ტექნიკასა და პროდუქციის მრავალფეროვნებაში. კლიენტების მოთხოვნის შესაბამისად, ასევე ხელმისაწვდომია შეკვეთით დამზადებული სპეციალური პროდუქტები. ჩვენ გვყავს პროფესიონალი გუნდები, რომლებიც კარგი რეპუტაციით სარგებლობენ ინდუსტრიაში წარმოების, კვლევისა და მომსახურების სფეროში და რომლებსაც შეუძლიათ დროულად გადაჭრან თქვენი ჩამოსხმის პრობლემები.

1931 წელს ამერიკელმა ქიმიკოსმა ადსკინსმა პირველად განახორციელა ფურფურალის ჰიდროგენიზაცია ფურფურილის სპირტად სპილენძის ქრომის მჟავის კატალიზატორის გამოყენებით და აღმოაჩინა, რომ თანმდევი პროდუქტი ძირითადად ფურფურანის რგოლისა და ალდეჰიდის ჯგუფის ღრმა ჰიდროგენიზაციის პროდუქტი იყო და პროდუქტის სელექციურობის გაუმჯობესება შესაძლებელი იყო რეაქციის ტემპერატურისა და კატალიზური რეაქციის პირობების შეცვლით. სხვადასხვა რეაქციის პირობების მიხედვით, ფურფურალის ჰიდროგენიზაციის პროცესი ფურფურილის სპირტად შეიძლება დაიყოს თხევადი ფაზის მეთოდად და აირადის ფაზის მეთოდად, რომლებიც შეიძლება დაიყოს მაღალი წნევის მეთოდად (9.8 მპა) და საშუალო წნევის მეთოდად (5 ~ 8 მპა).

თხევადი ფაზის ჰიდროგენიზაცია

თხევადი ფაზის ჰიდროგენიზაცია გულისხმობს კატალიზატორის ფურფურალში სუსპენზირებას 180 ~ 210℃ ტემპერატურაზე, საშუალო წნევის ან მაღალი წნევის ჰიდროგენიზაცია, მოწყობილობა არის ცარიელი კოშკის რეაქტორი. თერმული დატვირთვის შესამცირებლად, ფურფურალის დამატების სიჩქარე ხშირად კონტროლდებოდა და რეაქციის დრო (1 საათზე მეტი) გრძელდებოდა. მასალების უკუშერევის გამო, ჰიდროგენიზაციის რეაქცია ვერ ჩერდება ფურფურილის სპირტის წარმოქმნის ეტაპზე და შეიძლება გამოიწვიოს თანმდევი პროდუქტები, როგორიცაა 22-მეთილფურფურანი და ტეტრაჰიდროფურფურანის სპირტი, რაც იწვევს ნედლეულის მაღალ მოხმარებას და ნარჩენების კატალიზატორის აღდგენას ძნელად, რაც ადვილად იწვევს ქრომის სერიოზულ დაბინძურებას. გარდა ამისა, თხევადი ფაზის მეთოდი უნდა მუშაობდეს წნევის ქვეშ, რაც მოითხოვს აღჭურვილობის მაღალ მოთხოვნებს. ამჟამად, ეს მეთოდი ძირითადად გამოიყენება ჩვენს ქვეყანაში. მაღალი რეაქციის წნევა თხევადი ფაზის მეთოდის მთავარი ნაკლი არის. თუმცა, ჩინეთში აღწერილია ფურფურილის სპირტის წარმოება თხევადი ფაზის რეაქციით დაბალი წნევის (1 ~ 1.3MPa) ქვეშ და მიღებულია მაღალი მოსავლიანობა.

ორგანული სინთეზის ერთ-ერთი ნედლეულის სახით, მისი გამოყენება შესაძლებელია ლევულინის მჟავას, სხვადასხვა თვისებების მქონე ფურანის ფისის, ფურფურილის სპირტ-შარდოვანას ფისისა და ფენოლური ფისის წარმოებისთვის. მისგან დამზადებული პლასტიფიკატორების ყინვაგამძლეობა უკეთესია, ვიდრე ბუტანოლისა და ოქტანოლის ეთერების. ის ასევე კარგი გამხსნელია ფურანის ფისებისთვის, ლაქებისა და პიგმენტებისთვის, ასევე რაკეტის საწვავისთვის. გარდა ამისა, იგი ასევე გამოიყენება სინთეზურ ბოჭკოებში, რეზინის, პესტიციდებისა და ჩამოსხმის მრეწველობაში.